靈動的碼垛機器人、自由穿梭的小車、火眼金睛的高速質(zhì)檢機……近日，臺灣著名媒體人“吼叔”張孟崇探訪九牧5G智慧工廠的一條視頻令網(wǎng)友大開眼界。無獨有偶，一周前召開的金磚國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字制造發(fā)展論壇上，美的、三一重工等許多中國龍頭企業(yè)打造的智能標桿工廠紛紛亮相，讓來自金磚國家的與會代表共同見證了中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的可喜成果，也讓更多中小制造業(yè)企業(yè)看到了智能化、數(shù)字化生產(chǎn)的效果和前景。

　　5G智慧工廠解決傳統(tǒng)制造“痛點”

　　傳統(tǒng)的陶瓷制造是高能耗勞動密集型行業(yè)，不僅需大量人力還耗費大量電能水能。而如今，走進位于福建省泉州市永春縣的九牧5G智慧制造產(chǎn)業(yè)園，已經(jīng)看不到傳統(tǒng)制造業(yè)工廠中工人忙碌、環(huán)境嘈雜的景象。靈活的AGV小車在車間內(nèi)穿行自如運送物料，另一旁的智能生產(chǎn)線上，精致的機械手代替手拿噴槍的工人為陶瓷抽水馬桶施釉，不僅全面覆蓋了噴釉死角，還消弭了噴釉對從業(yè)人員造成的粉塵傷害。

　　“智慧工廠投產(chǎn)后生產(chǎn)效率提升了50%、能源用量減少7%、運營成本降低8%、產(chǎn)品研發(fā)周期年均縮短15天�！本拍良瘓F高級副總裁林曉偉介紹，這座5G智慧工廠于2017年啟動，總投資30億元，由九牧集團、西門子、中國電信和華為技術(shù)有限公司跨界合作設計，實現(xiàn)了設計、技術(shù)、品質(zhì)、收款、交期的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化，為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)贏得更多的生存空間。

　　這樣的智能制造模式，正在各行各業(yè)快速生長。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國制造業(yè)重點領域關鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率分別達53.7%和73.7%，已建成700多個智能工廠。財經(jīng)作家吳曉波認為，像九牧這樣的智慧工廠不僅為企業(yè)自身帶來降成本和節(jié)能減排作用，它還對行業(yè)起到積極示范意義，讓所有企業(yè)家看到智能、數(shù)字化生產(chǎn)的效果，對于推動產(chǎn)業(yè)升級影響深遠。

　　制造業(yè)“數(shù)智化”要敢于邁入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“深水區(qū)”

　　中國工程院院士譚建榮認為，當前制造業(yè)市場需求正在發(fā)生由批量化變?yōu)槎ㄖ苹�、單一化轉(zhuǎn)為多品種、周期長轉(zhuǎn)為更新快、大眾化變?yōu)楦叨嘶�等方面的變化，要應對這一市場需求，企業(yè)就要主動向數(shù)字化制造、網(wǎng)絡化制造、智能化躍升。

　　制造業(yè)從業(yè)者也已經(jīng)意識到，目前個性化定制、多品種小批量訂單是市場需求常態(tài)，這意味著企業(yè)生產(chǎn)需要應對更多復雜的情況，如多品種并行下產(chǎn)線需要經(jīng)常調(diào)整、物料需求更多樣、生產(chǎn)周期需要大幅縮短等�！皵�(shù)字化轉(zhuǎn)型并非單純地將所有設備聯(lián)網(wǎng)即可，而是意味著工廠要有隨時調(diào)整、定制場景化解決方案的能力�！本拍良瘓F黨委書記林孝發(fā)說。

　　美云智數(shù)美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造首席專家高一認為，制造企業(yè)想要在復雜的系統(tǒng)中持續(xù)盈利，需要把所有要素整合在一起，引入工業(yè)物聯(lián)、大數(shù)據(jù)、云計算及人工智能等轉(zhuǎn)型大規(guī)模定制與個性化生產(chǎn)方式。

　　業(yè)內(nèi)人士一致表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)邁向“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型“深水區(qū)”的重要引擎。中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長魯春叢建議，未來要支持企業(yè)應用數(shù)字技術(shù)打通產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈，發(fā)展基于平臺開展采購、制造等應用；鼓勵大型企業(yè)建設資源共享平臺，開放普惠算法算力，加快資源共享和業(yè)務協(xié)同。